Электроды сварочные ОЗЛ-6 применяются для для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Сварка: прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час.
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % |
||||||
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
сера |
фосфор |
не более |
||||||
≤ 0,12 |
1,0-2,5 |
0,3-0,8 |
11,5-13,5 |
24-27,0 |
0,020 |
0,030 |
Характеристики
Тип электрода | Э-10Х25Н13Г2 | |||
ГОСТ/ТУ |
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ОСТ 5.9224-75 ТУ 1273-003-50133500-2009 |
|||
Международная классификация |
AWS А5.4:E309-15 ISO 3581 E23.12 B20 |
|||
Российская классификация |
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД Е-2005-Б20
|
|||
Сварочный ток, положение шва | нижнее – 130-150
вертикальное – 110-130 потолочное – 110-130 |
|||
Коэффициент наплавки, г/Ач | 11,5 | |||
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг | 1,6 | |||
Временное сопротивление разрыву, МПа | 560 | |||
Относительное удлинение, % | 25 | |||
Ударная вязкость, Дж/см² |
|
|||
Сертификаты | Соответствия, НАКС | |||
Производитель | Россия, СЗСМ |